D'Fabrikatioun vun Glasfläschen enthält haaptsächlech Materialpräparatioun, Schmelzen, Formen, Glühwäin, Uewerflächebehandlung a Veraarbechtung, Inspektioun a Verpackungsprozesser.
1.Virbereedung vun Verbindung: dorënner Matière première Stockage, Gewiicht, Vermëschung an Transmissioun vun Verbindung. D'Kompositioun Material ass néideg gläichméisseg gemëscht a stabil an chemescher Zesummesetzung.
2.Schmelzen: d'Schmelze vu Flaschenglas gëtt an der kontinuéierlecher Operatioun Flampoolofen ausgeführt (kuckt Glas Schmelzofen).D'deeglech Ausgang vum horizontalen Flammpoolofen ass allgemeng méi wéi 200T, an de grousse ass 400 ~ 500T. vun Houfeisenëmlafbunn Pool Uewen ass méi wéi 200t ënnert.
Glas Schmelztemperatur bis 1580 ~ 1600 ℃.Melting Energieverbrauch Konte fir ongeféier 70% vum Gesamtenergiekonsum an der Produktioun.Energie kann effektiv duerch eng ëmfaassend Hëtztkonservatioun vum Tankofen gespuert ginn, d'Verdeelung vum Stock Koup verbesseren, d'Erhéijung vun der Verbrennungseffizienz a Kontroll vun der Konvektioun vun der Glasflëssegkeet.Bubbling am Schmelzbehälter kann d'Konvektioun vu Glasflëssegkeet verbesseren, de Prozess vun der Klärung an der Homogeniséierung stäerken an d'Entlaassbetrag erhéijen.
Elektresch Heizung ze benotzen fir Schmelzen am Flammofen ze hëllefen kann d'Ausgab erhéijen an d'Qualitéit verbesseren ouni d'Schmelzeofen ze erhéijen.
3.molding: d'Haaptrei Gebrauch vun molding Method, d'Applikatioun vun bléist - bléist molding kleng Fläsch, Drock - bléist molding breet Mond Fläsch (kuckt Glas Fabrikatioun). Manner Benotzung vun reglementaresche Methoden. Automatesch Fläsch-Maschinn Maschinn ass wäit an der Produktioun vun modern Glas Fläschen.Dës Fläsch-Maschinn huet bestëmmte Viraussetzunge fir d'Gewiicht, Form an Uniformitéit vun de Drëpsen, sou muss d'Temperatur am Fudder Tank strikt kontrolléiert ginn. -making machine is the most commonly used.Determinant Fläsch-Making Mechanismus huet eng breet Palette a grouss Flexibilitéit an Fläsch maachen.Et ass an 12 Gruppen entwéckelt ginn, duebel drop oder dräi drop molding a microcomputer Kontroll.
4.annealing: annealing vun Glas Fläschen ass de permanente Stress vun Glas Rescht ze reduzéieren op den erlaabt value.Annealing gëtt normalerweis am Mesh Gürtel kontinuéierlech annealing Uewen duerchgefouert, déi héchste annealing Temperatur ass ongeféier 550 ~ 600 ℃.Net Gürtel annealing Uewen (FIG. 2) adoptéiert gezwongen Loftzirkulatiounsheizung, sou datt d'Temperaturverdeelung an der transversaler Sektioun vum Ofen konsequent ass an e Loftgardin geformt gëtt, wat d'Längsluftstroumbewegung limitéiert an déi eenheetlech a stabil Temperatur vun all Gürtel am Ofen garantéiert .
5.Surface Behandlung a Veraarbechtung: allgemeng duerch d'Method vun der Beschichtung vum waarmen Enn an de kale Enn vum Glühungsofen fir d'Uewerflächbehandlung vu Glasfläschen.
Fortgeschratt Kosmetik a Parfumfläschen ginn dacks gemoolt a poléiert fir Schimmelflecken ze eliminéieren an de Glanz ze erhéijen.D'Glas Glasur gëtt op d'Uewerfläch vun der Fläsch applizéiert, bei 600 ℃ gebak, a mat dem Glas verschmolzelt fir e permanent Muster ze bilden.
Wann d'Benotzung vun organesch Pigment Dekoratioun, nëmmen duerch 200 ~ 300 ℃ Schmelzen.
6.Inspektioun: Fannt déi defekt Produkter eraus, fir d'Qualitéit vun de Produkter ze garantéieren. D'Defekt vun der Glasfläsch ass opgedeelt an d'Glas selwer Defekt an d'Flasche bildende Defekt. Déi fréier enthält Blasen, Steng, Sträifen a Faarffehler; Déi lescht sinn Rëss, ongläiche Dicke , Verformung, kal Flecken, Falten a sou weider.
Zousätzlech kontrolléiert d'Gewiicht, d'Kapazitéit, d'Toleranz vu Flaschenmëndung a Kierpergréisst, Resistenz géint intern Stress, Hëtztschock a Stressrelief.Béierfläschen, Gedrénks a Liewensmëttelfläschen wéinst héijer Produktiounsgeschwindegkeet, grousser Partie, déi op visuell Inspektioun vertrauen ass kann net adaptéieren, et gëtt elo automatesch Inspektiounsausrüstung, Flaschen Mond Inspekter, Rëss Inspekter, Wanddicke Inspektioun Apparat, Extrusioun Tester, Drock Tester, etc.
7.Verpakung: Wellekartonverpackungen, Plastiksboxverpackungen a Paletteverpackungen.All goufen automatiséiert.Wellekartonverpackungen aus eidelen Flaschenverpackungen bis Fëllung, Verkaf, benotzt deeselwechte Kartong.Plastikskëschtverpackungen d'Benotzung vu Plastikskëschte kënne recycléiert ginn.Pallet Verpakung ass fir qualifizéiert Fläschen a véiereckege Array ze arrangéieren, réckelen op Palette Stacking Schicht fir Schicht, op déi spezifizéiert Zuel vu Schichten wäerte gewéckelt ginn.
Et ass normalerweis mat Plastikfilm bedeckt, dee gehëtzt gëtt fir ze schrumpfen, enk an e festen Ganzt gewéckelt, an dann gebündelt, wat och als thermoplastesch Verpackung bekannt ass.
Post Zäit: Mee-17-2022